SkikkAkrylSpeilfabrikasjon
I produksjonen av akrylspeil produserer vi tilpassede produkter i henhold til ulike krav fra ulike brukere. Vanlige krav inkluderer lengde, bredde, tykkelse, form og halvsirkelradius, eller diametere osv., men inkluderer også andre krav som hardhet og ripebestandighet.
Hvordan lages akrylspeil?
Trinn 1: Akrylskjæring
Akrylplater kuttes i henhold til kravene ved hjelp av akrylskjæreblader, plastkutter, bajonettsager, bordsager eller ruter. Bruk av laserskjæremaskin for akrylplater eller akrylspeilplater som kuttes i ønsket form, må sikre et visst toleranseområde som er mindre enn 0,02 mm;
Trinn 2: Akrylboring
Denne akrylboringen er et alternativ. Når vi ser akrylspeilet, er det vanligvis laget direkte gjennom galvanisering og silketrykk. Det er sjeldent å se boreproduktet, men det vil være noen behov eller nye ideer som kan bores for å oppnå ønsket effekt.
Trinn 3: Akrylpolering
Når akrylplater produseres til akrylspeilplater, er det et grunnleggende krav, det er ingen rå kanter rundt akrylplater. Akrylplater må gis en blank overflate langs kantene.
Trinn 4: Akrylbelegg
Dette er produksjonsprosessen for akrylspeil laget av akrylplater, vanligvis er metoden galvanisering av akrylspeil. Speiling gjøres ved vakuummetallisering, der aluminium er det primære metallet som fordampes. I tillegg, i henhold til de ulike kravene til speilets lysgjennomgang, kan ulike galvaniseringsprosesser lage ugjennomsiktige, halvtransparente og helt transparente speil.
Trinn 5: Akryl termoforming
Noen akrylspeil er ikke de samme som vanlige akrylspeil. De fleste akrylspeil er PMMA-plater, og noen må endre form av spesielle årsaker. På dette tidspunktet kan vi få akrylspeilplaten til å slutte å varmes opp og få den formen kunden ønsker ved hjelp av termoformingsteknologi.
Trinn 6: Akryltrykk
Ved hjelp av metoder som spraymaling og silketrykk kan vi legge til logo eller ord og bilder på akrylspeilarket for å gjengi ønskelige farger og dekorasjoner.
Publisert: 04. mars 2022