10 fabrikasjonsteknologier for akrylspeilark
Bruken av akrylspeil er mer og mer utbredt, vet du hva de viktigste produksjonsteknologiene til akrylspeilark er?
DHUA som en profesjonell produsent av plastspeilark viser her følgende 10 fabrikasjonsteknologier for akrylspeilene.
Sagskjæring, fresskjæringsprosess
Når vi mottar en spesialbestilling med spesifisert tegningskrav, vil vi kutte akryl speilplater i henhold til kravene til kundens tegninger.Denne skjæreprosessen kaller vi vanligvis som åpningsmateriale, bruk skjæreverktøyene eller maskinene, som krokkniv, baufil, kappsag, båndsager, bordsag, stikksag og overfres, for å kutte akrylspeilplaten til spesifiserte størrelser og former iht. kundens krav.
Laserskjæringsprosess
Sammenlignet med vanlig skjæremaskin er laserskjæremaskin hovedsakelig preget av bruk av laserskjæring, drar nytte av å spare plass, spare skjæreområdet og enkelt kutte i henhold til tegninger, alle slags skjærebilder, til og med komplekse bilder, skjæring er ikke noe problem .
Termoformingsprosess
Akryl som termoplast gir den fordelen at vi enkelt kan forme den og gi den et bredt utvalg av former.Alt den trenger er litt varme.Vi kaller denne prosessen som termoforming, også kjent som varmbøying.
Silketrykkprosess
Silketrykk er prosessen med å overføre blekk til akrylsubstratet gjennom et nett, ved å bruke en nal/rulle for å fylle de åpne åpningene.Silketrykk på akryl har blitt brukt mye på gjenstander som er laget av akrylmaterialer.Du kan skrive ut fullfargebilder, logoer og tekst i fotokvalitet direkte på akrylspeil.
Blåsestøping srocess
Blåsestøpingsprosess er en slags termoformingsprosess, metoden er hovedsakelig ved å blåse.Etter varmebehandling blåses akrylplaten ut en halvkule i ønsket størrelse, og festes deretter støping med formen.
Gsliping og poleringg prosess
Sliping og polering er en prosess etter å ha kuttet akrylspeilplaten eller akrylplaten.Etter kutting kan kanten på speilet være grov, og noen vil gi dårlig visuell effekt.På dette tidspunktet må vi bruke poleringsverktøy for å polere omgivelsene til akrylplaten, gjøre den jevn uten å skade hendene og få den til å se perfekt ut.
Utskjæringsprosess
Utskjæring er en subtraktiv produksjons-/bearbeidingsprosess der verktøyet skraper ut materialet fra arbeidsstykket for å generere ønsket formobjekt.I dag utføres grotteprosessen normalt av en CNC-ruter som er en datamaskinstyrt skjæremaskin som har en kutter festet til en roterende spindel for å utføre skjæreprosessen.
Boreprosess
Akrylboring refererer til teknikken du bruker for å lage hull på et akrylmateriale for å tjene forskjellige formål.Når du borer et akrylmateriale, vil du bruke et verktøy kjent som en borkrone, som også varierer i størrelse.Akrylboring er vanlig i det meste av skilting, dekorative produkter, rammeapplikasjoner etc.
Vakuumbeleggprosess
Akrylspeil er laget av en kontinuerlig bearbeidet akrylplate og deretter laget ved hjelp av en prosess med vakuummetallisering, der arket får en speilfinish støttet av et slitesterkt beskyttende belegg.Ved vakuumbeleggingsmaskinen kan vi lage dobbeltsidige speilplater i akryl, semi-transparente akryl-se-gjennom-speil, selvklebende speilplater i akryl.
Inspeksjonsprosess
Foruten grunnleggende visuell inspeksjon og inspeksjon av lengde, bredde, tykkelse, farge og speileffekt for akrylspeilark, er det mer profesjonell inspeksjon for å sikre kvaliteten på akrylspeilarkene våre, for eksempel hardhetstest, slitebestandig test, kromatisk aberrasjonstest , slagtest, bøyetest, heftstyrketest ect.
Innleggstid: 17. november 2022